Ligne complète d’extrusion bulle

Colines® se place parmi les grands noms de l’extrusion film. Leur solution d’extrusion film par bulle est un procédé clé dans l’industrie du plastique, permettant la fabrication de films souples utilisés dans divers emballages. Le processus commence par la fusion des granulés de plastique, qui sont ensuite extrudés à travers une filière circulaire. La matière est ensuite soufflée en une bulle, ce qui permet d’obtenir une épaisseur uniforme et des propriétés mécaniques optimales. Cette technique offre l’avantage de produire tous les types de films. (Agricole, alimentaire, étirable, thermo rétractable, film bulle…)

La machine peut être équipée de nombreuses options, comme par exemple le live contrôle, qui vous assurant un suivi et une traçabilité en temps réel des performances de production. Une technologie à la pointe pour une industrie 4.0.

RES-08

Maklaus conçoit ses propres machines en se fondant sur des principes de rendement élevé, de facilité d’utilisation, de maintenance simple, de faible consommation d’énergie et de polyvalence.

Macro perforatrice – MPU-RGT-DS

La macro perforatrice MPU RGT DS conçue pour une utilisation en ligne ou autonome pour des films extrudés jusqu’à 4500mm de largeur. Pour une vitesse de défilement allant jusqu’à 250m par minute.

Perforatrice latérale – MPU-SHP

Perforatrice latérale pour des films extrudés jusqu’à 4500mm de largeur et une vitesse de défilement allant jusqu’à 250m par minute.

Cage de calibration de bulle

La cage de calibration joue un rôle essentiel dans le contrôle des dimensions et de la qualité du produit extrudé. Elle maintient le film à une taille précise pendant qu’il refroidit. Elle permet d’ajuster l’épaisseur et les dimensions du produit fini.

Ligne complète d’extrusion CAST

Colines® leader européen de l’extrusion CAST depuis 2016. Après avoir révolutionné le procédé de fabrication des films plastiques, leurs machines se caractérisent par une rapidité et une précision inégalée. Faisant de leurs produits les méthodes prisées de l’industrie. Dans ce processus, le plastique sous forme de granulés est d’abord fondu et extrudé à travers une filière plate. Une fois extrudé, le plastique fondu est étalé sur un rouleau refroidissant la matière, ce qui permet de former un film très fin. Cette technique permet d’obtenir une épaisseur uniforme et une surface lisse, essentielle pour des applications nécessitant une qualité élevée. Il est possible de créer des films de 3, 5, 7 à 9 couches différentes.

De plus, ce procédé offre une grande flexibilité en termes de production permettant de répondre à des exigences spécifiques des clients. On retrouve, les films étirables, alimentaires, barrières…

Module MDO (Machine Direction Orientation)

Le module MDO (Machine Direction Orientation) de chez Colines® est un équipement utilisé dans l’industrie de l’extrusion de films plastiques. Il est conçu pour étirer le film dans le sens de production de la machine ce qui augmente sa résistance. Il est possible d’ajuster la tension exercée sur le film afin d’obtenir les caractéristiques requis.

Ce module peut être intégré dans des lignes de production déjà existantes, offrant une grande flexibilité pour améliorer la qualité de leurs films.

Filière d’extrusion

Après un investissement de plusieurs millions d’euro dans un centre d’usinage numériques unique en Europe. Colines® à totalement repensé le design afin de créer ses propres filières, moins énergivore. Elles sont le dernier point de passage de la matière avant de prendre forme. La matière fondue et façonnée en un film continu avant d’être refroidie et enroulée. Les filières possèdent une ouverture spécifique qui détermine la largeur et l’épaisseur du film.

La précision de l’usinage de ces filières permet d’obtenir des films homogènes sans risque de contamination entre les différentes couches tout en assurant la résistance, la flexibilité et la transparence. En résumé, la filière est un élément qui influence directement sur la performance et l’efficacité du processus d’extrusion.

Anneaux d’air

L’anneau d’air ou « anneau de soufflage », est un élément clé utilisé dans l’extrusion par soufflage. Il joue un rôle crucial dans la formation et le refroidissement de la bulle de film plastique. Après que la matière soit fondue et extrudée à travers la filière, l’anneau injecte de l’air autour de la bulle. Cela permet d’augmenter le volume de cette dernière et d’obtenir l’épaisseur souhaitée en fonction du volume d’air envoyé. L’air injecté aide à refroidir rapidement le film, permettant de stabiliser les propriétés mécaniques et éviter des déformations.

Micro perforatrice

Les micro-perforatrices EXACT sont extrêmement polyvalentes. Intégrable aux lignes d’extrusion, d’impression… Applicable au domaine de l’emballage alimentaire, l’emballage agricole ou produits techniques.

Granulatrice EXACT E-120

La Granulatrice EXACT  E-120 répond à toutes les exigences de l’industrie du recyclage de film. Ce modèle tend vers l’objectif zéro déchet.

MPU 2RGT

La macro perforatrice MPU 2RGT est conçue pour s’intégrer facilement aux lignes de production afin de réaliser des trous précis à grande vitesse, même sur des matières flexibles.

MPU RGT SS

La macro perforatrice MPU RGT SS est l’unité la plus fine de la gamme. Conçue pour s’intégrer facilement aux lignes de production en occupant un espace minimal, elle permet de réaliser des trous entièrement personnalisables.

Bobineuse de films – RES-UNI

Maklaus conçoit ses propres machines en se fondant sur des principes bien précis. Un rendement élevé, une utilisation facile du produit, une maintenance simple, de la polyvalence et une consommation d’énergie réduite grâce à de nouvelles technologies.

MPU RGT DS ROT

La macro perforatrice MPU RGT DS ROT est conçue pour s’intégrer facilement aux lignes de production, grâce à son cadre double face, elle peut réaliser des trous précis à grande vitesse, même sur des matières flexibles en réduisant la distance horizontale.

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