Une installation sur mesure pour une meilleure gestion des déchets de production chez Plastiques ZD
Mat Technologic a récemment conçu et installé une solution sur mesure chez Plastiques ZD, injecteur plastique au sein de la Plastics Vallée. Notre client de longue date nous a consulté afin de répondre à un besoin bien spécifique : revaloriser de la façon la plus pertinente ses rebuts et déchets de production.
Les équipes de Mat Technologic ont alors étudié la problématique en profondeur afin de proposer la ligne de recyclage la plus adaptée à leur ligne de production.
Mieux valoriser les rebuts plastiques
Plastiques ZD est une entreprise spécialisée dans l’injection plastique depuis 1989. La société compte aujourd’hui un parc machines de 18 presses allant de 100 à 2500 T pour produire ses pièces plastiques.
Avec la croissance de l’entreprise, il est devenu nécessaire pour notre client de trouver une solution pour valoriser ces déchets, dans une démarche à la fois environnementale et économique. C’est vers Mat Technologic que se sont naturellement tournées les équipes de Plastiques ZD pour les accompagner dans l’installation de cette ligne de recyclage.
Mat Technologic possède une division recyclage plasturgie qui permet aux industriels une meilleure gestion des déchets. Notre équipe de spécialistes conseille, distribue, adapte et installe des ensembles autonomes ou complets pour la revalorisation des matières plastiques : tri, broyage, stockage…
Installation sur mesure de la ligne de recyclage des plastiques
Nos experts, en étroite collaboration avec les équipes de Plastiques ZD, ont pris le temps de véritablement comprendre les besoins, les enjeux et les spécificités de ce projet. Notre objectif est de proposer une solution personnalisée et sur-mesure pour répondre exactement au cahier des charges de nos clients. Dans ce projet, plusieurs contraintes étaient à prendre en compte :
- L’espace prévu pour recevoir cette ligne de recyclage
- La grande envergure des pièces à traiter qui nécessitent d’être déchiquetées avant de pouvoir être broyées à la dimension finale souhaitée (2 étapes distinctes)
- La matière finale qui doit être conditionnée en big-bag
Après avoir étudié minutieusement le projet, notre choix s’est porté sur l’équipement de la gamme ZCS de chez Zerma. Cette technologie offre l’avantage d’intégrer un déchiqueteur et un broyeur plastiques combinés dans une seule machine. Cette solution complète offre un faible encombrement tout en assurant la réduction de volume souhaitée.
Notre centre d’essai nous a permis de réaliser des tests afin de confirmer le choix et le dimensionnement de la machine. Le ZCS existe en 3 dimensionnements, couvrant ainsi un large champ d’applications. Les nombreuses options permettent de rendre cette machine polyvalente quel que soit le besoin de gestion des matériaux à traiter.
Une ligne de recyclage en plasturgie complète
L’équipe de Mat Technologic a conçu une solution de recyclage clé-en-main qui englobe plusieurs périphériques pour compléter cette installation autour de ZCS.
La ligne de recyclage comprend un convoyeur à bande de chargements équipé d’une plaque de détection modèle ELS sous la bande du convoyeur pour avertir de la présence de contaminants métalliques ferreux et non ferreux. Après le ventilateur de vidange, nous avons intégré dans la tuyauterie un second détecteur de métaux de type GF pour éliminer le moindre corps métallique avant la mise en big-bag de la matière. Ce détecteur de chez Sesotec assure l’éjection des contaminants grâce à un clapet Quick-Flap pour une perte minimale de la matière lors de l’opération.
La station de remplissage, derniers éléments de cette installation, est équipée d’une trémie tampon, permettant à l’opérateur d’avoir le temps de changer le big-bag sans devoir arrêter la ligne de broyage des matières plastiques.
Cette installation a coché toutes les cases du cahier des charges. Mat Technologic a permis à son client de poursuivre son objectif de développement durable avec une matière plastique prête à retrouver directement le circuit de production. Cette ligne de recyclage assure aussi davantage de rentabilité et une meilleure maîtrise des coûts sur les matières premières.